Welche Auswirkungen haben Schneidkräfte auf CNC -Bearbeitungsteile?
Hallo! Ich bin ein Lieferant von CNC -Bearbeitungsteilen, und heute möchte ich über die Auswirkungen von Schnittkräften auf die Teile sprechen, die wir herstellen. Schneidkräfte spielen eine große Rolle im CNC -Bearbeitungsprozess, und das Verständnis kann uns wirklich helfen, hochwertige - Qualitätsteile zu produzieren.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was Schnittkräfte sind. Wenn ein Schneidwerkzeug wie eine Endmühle oder ein Bohrer während der CNC -Bearbeitung mit dem Werkstück interagiert, werden Kräfte erzeugt. Diese Kräfte können in drei Hauptkomponenten unterteilt werden: die Schneidkraft in Richtung der Schneidgeschwindigkeit, die Vorschubkraft in Richtung der Werkzeugzufuhr und die radiale Kraft senkrecht zum Schneid- und Futtermittelrichtungen.
Einer der offensichtlichsten Auswirkungen der Schneidkräfte ist die dimensionale Genauigkeit der CNC -Bearbeitungsteile. Übermäßige Schneidkräfte können das Werkstück verformen. Stellen Sie sich vor, Sie versuchen, ein dünnes Metallblech zu schneiden. Wenn die Schneidkraft zu hoch ist, kann sich das Blatt biegen oder sich verziehen. Dies bedeutet, dass der endgültige Teil nicht die genauen Abmessungen im Design enthält. Wenn Sie beispielsweise eine Präzisionskomponente für ein elektronisches Gerät erstellen, bei dem jeder Millimeter wichtig ist, kann jede Verformung aufgrund hoher Schnittkräfte den Teil unbrauchbar machen.
Die Oberflächenbeschaffung ist ein weiterer Bereich, der stark von Schnittkräften betroffen ist. Wenn die Schneidkräfte gut kontrolliert sind, kann das Schneidwerkzeug Material sanft aus dem Werkstück entfernen und eine schöne, glatte Oberfläche hinterlassen. Aber wenn die Kräfte zu hoch sind, kann es zu Geschwätz führen. Chatter ist wie wenn deine Hände zittern, während du versuchst, ordentlich zu schreiben. Bei der CNC -Bearbeitung verursacht es ungleiche Schnitte und eine raue Oberfläche. Eine raue Oberfläche ist nicht nur ästhetisch unattraktiv, sondern kann auch die Funktionalität des Teils beeinflussen. Zum Beispiel kann in einem Teil, der gegen eine andere Komponente versiegelt werden muss, eine raue Oberfläche eine ordnungsgemäße Siegel verhindern, was zu Lecks führt.
Das Werkzeugleben hängt auch eng mit Schnittkräften zusammen. Hochschneidende Kräfte belasten das Schneidwerkzeug. Diese Spannung kann dazu führen, dass sich das Werkzeug schneller abnutzt. Genauso wie sich ein Paar Schuhe schneller abnutzt, wenn Sie ständig auf rauem Gelände laufen, wird sich ein Schneidwerkzeug unter hohen Schnittkräften schneller abnutzen. Wenn ein Werkzeug nachlässt, wird es nicht so effektiv geschnitten, was die Schneidkräfte weiter erhöhen und einen Teufelskreis erzeugen kann. Schließlich wird das Werkzeug langweilig und muss ersetzt werden. Das ständige Ersetzen von Werkzeugen kann kostspielig sein und auch den Produktionsprozess verlangsamen.
Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie wir als CNC -Bearbeitungs -Teilelieferant mit diesen Problemen befassen. Wir verwenden erweiterte ToolPath -Planungssoftware. Diese Software hilft uns, die Art und Weise zu optimieren, wie sich das Schneidwerkzeug über das Werkstück bewegt. Durch die sorgfältige Planung des Werkzeugwegs können wir die Schnittkräfte reduzieren. Zum Beispiel können wir die richtige Vorschubgeschwindigkeit und die richtige Schnittgeschwindigkeit auswählen, um sicherzustellen, dass das Werkzeug Material auf die effizienteste Weise beseitigt.
Wir wählen auch die richtigen Schneidwerkzeuge für den Job aus. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Schneidwerkzeugen. Wenn wir beispielsweise Edelstahl bearbeiten, benötigen wir ein Werkzeug, das der hohen Härte und Zähigkeit des Materials standhalten kann. Die Verwendung des falschen Werkzeugs kann zu übermäßigen Schnittkräften und schlechten Qualitätsteilen führen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Verwendung von ordnungsgemäßer Leuchten. Das Fixieren ist wie ein Stück Papier fest zu halten, wenn Sie versuchen, es mit einer Schere zu schneiden. In der CNC -Bearbeitung hält eine gute Leuchte das Werkstück sicher an Ort und Stelle. Dies hilft, die Schneidkräfte gleichmäßig über das Werkstück zu verteilen und verhindert, dass sie sich während des Bearbeitungsprozesses bewegen oder vibriert.
Lassen Sie mich Ihnen ein Beispiel für ein Produkt geben, das wir anbieten, dieBearbeitete Sprühdüse aus rostfreiem Stahl. Bei der Herstellung dieser Düse müssen wir mit den Schnittkräften äußerst vorsichtig sein. Die Düse hat sehr präzise Löcher und eine glatte innere Oberfläche. Wenn die Schneidkräfte nicht kontrolliert werden, sind die Löcher möglicherweise nicht die richtige Größe und die innere Oberfläche kann rau sein. Dies würde das Sprühmuster und die Effizienz der Düse beeinflussen.
Zusammenfassend haben Schneidenkräfte einen signifikanten Einfluss auf die CNC -Bearbeitungsteile. Sie beeinflussen die dimensionale Genauigkeit, Oberflächenfinish und Werkzeugdauer. Als Lieferant ergreifen wir verschiedene Maßnahmen, um diese Kräfte zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass wir hohe Qualitätsteile produzieren. Wenn Sie auf dem Markt für CNC -Bearbeitungsteile sind, sei es einBearbeitete Sprühdüse aus rostfreiem StahlOder eine andere benutzerdefinierte Komponente, wir sind hier, um zu helfen. Wir haben das Know -how und die Technologie, um alle Ihre Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und Ihre spezifischen Anforderungen besprechen möchten, zögern Sie nicht, uns an uns zu wenden. Wir sind immer bereit, sich zu unterhalten und zu sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Sie am besten zu machen - qualitativ hochwertige CNC -Bearbeitungsteile.
Referenzen:
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Grundlagen der Bearbeitung und Werkzeugmaschinen. CRC Press.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2010). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson.