So steuern Sie die Oberflächenrauheit von Bearbeitungsteilen
Tatsächlich wird in der mechanischen Teile verarbeitenden Industrie die Oberflächenrauheit des Werkstücks auch als Glätte bezeichnet. Die Präzisionsbearbeitungsteile haben sehr hohe Anforderungen an die Oberflächenrauheit. Wie kontrollieren wir bei der Bearbeitung mechanischer Teile die Oberflächenrauheit der Teile?
1. Schnittbearbeitungsmenge: Dies bedeutet, dass die Oberflächenbearbeitungsmenge entsprechend der Schnittvorschubgeschwindigkeit reduziert werden kann.
2. Wählen Sie die geometrischen Parameter des Werkzeugs: Aus den geometrischen Parametern des Bearbeitungswerkzeugs kann die Nebenneigung entsprechend reduziert und der Radius des Schneidenbogens vergrößert werden. Bei Bedarf kann die Abstreifkante geschliffen werden, um den Schneidvorgang zu erleichtern und die Oberflächenrauheit zu reduzieren.
3. Kontrollieren Sie die Vibration der Werkzeugmaschine: Sie kann damit beginnen, die Reibung und Extrusion zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu reduzieren, damit das Werkzeug geschärft werden kann, indem Schneidflüssigkeit hinzugefügt und einige Werkstückmaterialien mit guter Zähigkeit angemessen wärmebehandelt werden.
4. Wählen Sie eine angemessene Verarbeitungstechnologie: Bei der Verarbeitung feinmechanischer Teile ist auch der Verarbeitungsprozess sehr wichtig. Wenn der Prozess unangemessen ist, kann dies die Verarbeitungsqualität und Produktionseffizienz beeinträchtigen. Viele präzisionsgefertigte Teile müssen geschruppt und geschlichtet werden, um die Endbearbeitungsanforderungen zu erfüllen. .
5. Unterschiedliche Auswahl an Rohstoffen: Mechanische Ausrüstungsteile bestehen aus vielen verschiedenen Rohstoffen. Je nach Rohstoffdichte steht die Auswahl der Werkzeuge und Werkzeugmaschinen bei der Verarbeitung in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenrauheit.
