Verschiedene Techniken, die die Ausbeute von Druckgussteilen aus Zinklegierungen beeinflussen
Nutzung der Eigenschaften von Druckgussteilen aus Zinklegierungen.
Im Zinklegierungsdruckguss tritt die Größe der Schrumpfung auf, und die Legierungszusammensetzung hat einen großen Einfluss auf die Dimensionsänderung des Zinklegierungsgusses. Die Größe ohne Kupfer ist relativ stabil, und die kleine Dimensionsänderung ist im Allgemeinen ein Zinklegierungsguss.
Der Arbeitsbereich der Zinklegierung ist eng, die Temperatur ist niedriger als 0 ° C, die Schlagzähigkeit sinkt stark ab, und wenn die Temperatur 100 ° C überschreitet, nehmen die mechanischen Eigenschaften signifikant ab.
Die Alterung der Zinklegierung, in der Ausdehnung, die Festigkeitsreduzierung spiegelt das Alterungsphänomen wider und die Plastizität nimmt ab. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Löslichkeit von Blei, Zinn, Cadmium und anderen Verunreinigungen in Zink zu gering ist. Daher sollten das Material und das Schmelzen den Gehalt an Verunreinigungen streng kontrollieren.
Beherrschen Sie die chemischen Eigenschaften von Zinklegierungsdruckgussteilen
Druckguss aus Zinklegierung Im Druckgussverfahren werden durch den Einfluss der Technologie zink- und aluminiumreiche und zinklegierte Druckgussteile des Standorts hergestellt. Die aluminiumreiche Phase ist stark und bevorzugt gelöst, und die saure Zinkphase ist bevorzugt gelöst. Zusätzlich zu starkem alkalischem oder saurem Öl oder unter Verwendung des Ätzverfahrens kann es während der Galvanisierung zu Blasenbildung und Beschichtungspeeling kommen, was die Ausbeute des Produkts ernsthaft beeinträchtigt. Daher werden Zinklegierungsdruckgussteile nicht entfettet oder mit starker Säure oder Lauge gebeizt.
